西爾普五軸加工中心F05L是在西爾普小型數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)上增加了第四和第五軸，實現(xiàn)3軸（X,Y,Z)和2軸（A軸，B軸）的五軸聯(lián)動。中國航天科工集團三院31所對數(shù)控機床的精度、性能和動態(tài)特性等方面要求極高，在未來的研發(fā)計劃中，西爾普五軸加工中心將迎接新的技術(shù)挑戰(zhàn)，爭取在航天領(lǐng)域?qū)嵤┩茝V。

　　3月28日，由工信部組織的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”應(yīng)用推廣活動在中國航天科工集團展開。在科工集團所屬三院廠房，一排排大型五軸聯(lián)動機床盔明甲亮，正按照技術(shù)人員設(shè)定程序聯(lián)合加工試制件產(chǎn)品……這里的五軸聯(lián)動機床全是國貨，這個智能制造車間已成為樣板間，將是未來數(shù)字化生產(chǎn)的中堅力量。隨著這些國產(chǎn)“工業(yè)母機”的應(yīng)用推廣，將加速我國裝備制造業(yè)的升級換代，有力支撐“中國制造2025”戰(zhàn)略舉措落地。

　　值得一提的是，這里絕大部分設(shè)備都是大連光洋科技集團旗下科德數(shù)控股份有限公司生產(chǎn)的、自主化率高達85%的五軸數(shù)控機床，包括五軸立式銑車復(fù)合加工中心、五軸臥式車銑復(fù)合加工中心、五軸工具磨床。中國航天科工三院31所負責(zé)人表示，這是民營企業(yè)生產(chǎn)的五軸五聯(lián)動設(shè)備首次進入我國航天領(lǐng)域，是軍民融合的代表，大連光洋生產(chǎn)的高檔數(shù)控機床已達到與國際高端數(shù)控機床“并跑”的水平。

　　中國航天科工集團三院31所對數(shù)控機床的精度、性能和動態(tài)特性等方面要求極高，是檢驗國產(chǎn)機床的“最佳試驗田”。自2013年起，31所與光洋集團就兩型研發(fā)中的國產(chǎn)五軸聯(lián)動鏜銑加工中心開展設(shè)備優(yōu)化和工藝適應(yīng)性研究方面的合作。31所累計發(fā)現(xiàn)并解決數(shù)控設(shè)備故障缺陷100多項，提出改進建議47項，完善設(shè)備配置20多項，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)8個版本，經(jīng)過“千錘百煉”后的科德國產(chǎn)數(shù)控機床總體性能大幅提升，雙方聯(lián)合研發(fā)的合作模式更加成熟。

　　國家“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項，是國家中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要重點支持的16個重大項目之一，簡稱“04專項”，主要通過核心技術(shù)突破和資源集成，解決我國高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備長期依賴進口、受制于人的局面，從而保障國家安全，增強綜合國力。在我國裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展和智慧國家建設(shè)中起到重要作用。2015年，航天科工三院31所聯(lián)合光洋集團等9家單位申報實施04專項課題。依托04專項，31所的國產(chǎn)機床“試驗田”再升級，與科德數(shù)控等設(shè)備主機廠開展深入聯(lián)合驗證和迭代研發(fā)。目前，科德數(shù)控生產(chǎn)的高檔數(shù)控加工設(shè)備的精度等關(guān)鍵指標(biāo)逐步達到國際先進水平，同時在設(shè)備成本上保持30%至50%的巨大優(yōu)勢。

　　參與此次“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”應(yīng)用推廣活動的專家普遍認為，光洋集團與航天科工集團三院31所的合作，不僅打破進口高端數(shù)控設(shè)備技術(shù)封鎖，助力軍工行業(yè)制造水平及生產(chǎn)能力提升，從制造裝備層面保證國防軍工制造系統(tǒng)的信息安全、國家戰(zhàn)略安全，同時在高端制造裝備領(lǐng)域推進軍民融合聯(lián)合研發(fā)模式，增強國產(chǎn)高檔數(shù)控機床企業(yè)在航空航天復(fù)雜零部件生產(chǎn)制造中的自信心，推動我國裝備制造業(yè)向高端層次發(fā)展。